防爆T4和T5的区别可以从以下几个层面进行阐述：

1. 定义与标准

1.1 防爆T4

防爆T4是指在特定条件下，能够防止爆炸性气体环境中的爆炸或火灾蔓延的设备或装置。根据国际电工委员会（IEC）的标准，T4等级的设备可以在温度组别为T4的环境中使用，即温度*高可达135°C的环境。

1.2 防爆T5

防爆T5是指在特定条件下，能够防止爆炸性气体环境中的爆炸或火灾蔓延的设备或装置。根据IEC的标准，T5等级的设备可以在温度组别为T5的环境中使用，即温度*高可达100°C的环境。

2. 应用场景

2.1 防爆T4

防爆T4等级的设备通常适用于有爆炸性气体存在的工业环境，如石油化工、天然气加工、制药等。这些环境中的气体混合物可能因温度、压力等因素的变化而变得易燃易爆。

2.2 防爆T5

防爆T5等级的设备适用于对温度有更严格限制的环境，如食品加工、制药、电子制造等。这些行业通常对设备运行温度有严格的控制要求，以避免对产品或生产过程造成影响。

3. 设计与材料

3.1 防爆T4

防爆T4等级的设备在设计上需要考虑如何防止内部可能产生的火花、高温或电弧等引起外部爆炸性气体环境的爆炸。因此，T4设备通常采用隔热、密封、冷却等措施来控制温度。

3.2 防爆T5

防爆T5等级的设备在设计上需要更加注重散热和温度控制。由于T5设备允许的工作温度较低，因此在材料选择、散热设计等方面需要更加严格，以确保设备在运行过程中不会超过规定的温度限制。

4. 认证与标识

4.1 防爆T4

防爆T4等级的设备需要通过相应的认证机构进行认证，并获得相应的防爆标识。这些标识通常包括设备类型、温度组别等信息。

4.2 防爆T5

防爆T5等级的设备同样需要通过认证并获得相应的标识。由于T5设备对温度有更严格的限制，因此在认证过程中，对温度控制和散热性能的测试会更加严格。

5. 成本与维护

5.1 防爆T4

防爆T4等级的设备由于对温度控制的要求相对较低，因此在成本和维护方面通常较为经济。

5.2 防爆T5

防爆T5等级的设备由于对温度控制的要求更为严格，因此在设计和制造过程中可能需要更多的技术和材料投入，导致成本相对较高。同时，为了确保设备在运行过程中温度不超过规定范围，可能需要更频繁的维护和检查。

综上所述，防爆T4和T5的区别主要体现在温度限制、应用场景、设计与材料、认证与标识以及成本与维护等方面。企业在选择防爆设备时，应根据实际工作环境、预算和维护能力等因素综合考虑，选择合适的防爆等级。